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一種循環(huán)除濕烘干房的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-04

信息摘要:1.本實用新型涉及一種烘干設備,特別是一種循環(huán)除濕烘干房。背景技術:2.現(xiàn)有的烘干房包括烘干房體和烘干裝置,換熱組件和除濕組件分別設置在烘干房的不同位置,其中除濕組件設置在烘干房外側(cè),裝配麻煩,除濕效果差;另外,烘干房內(nèi)一般設置有對應換熱組件的風機,令熱空氣在

一種循環(huán)除濕烘干房的制作方法

一種循環(huán)除濕烘干房的制作方法

  1.本實用新型涉及一種烘干設備,特別是一種循環(huán)除濕烘干房。背景技術:2.現(xiàn)有的烘干房包括烘干房體和烘干裝置,換熱組件和除濕組件分別設置在烘干房的不同位置,其中除濕組件設置在烘干房外側(cè),裝配麻煩,除濕效果差;另外,烘干房內(nèi)一般設置有對應換熱組件的風機,令熱空氣在烘干房內(nèi)運行,但現(xiàn)有的烘干房內(nèi)沒有設置能均勻熱風流量的風道結(jié)構(gòu),導致烘干不均勻。技術實現(xiàn)要素:3.為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種循環(huán)除濕烘干房。4.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:5.一種循環(huán)除濕烘干房,包括烘干房、設置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機及烘干架,所述烘干機為內(nèi)外機一體化烘干機,所述烘干房包括頂面、底面和側(cè)面,所述側(cè)面上設置有用于烘干機及烘干架進出的門,所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設置有分流風道,所述分流風道一端設置有增強風機,所述分流風道底部設置有若干分流板,所述分流板邊緣設置有分流導板。6.所述烘干機頂部設置有出風口,所述烘干機側(cè)面設置有回風口,所述烘干機內(nèi)設置有制熱模塊和除濕模塊。7.所述烘干架包括烘干支架、烘干托盤,以及固定在烘干支架上的滑動輪。8.所述烘干房頂面和分流板形成所述分流風道,所述烘干架與所述烘干房側(cè)面形成通風道,所述烘干架與所述烘干房底面形成回風道。9.所述分流板還設置有導流板,所述導流板與所述烘干房頂面平行,所述分流導板與所述導流板夾角為鈍角。10.所述增強風機包括四個固定在頂面的風機,所述分流板設置在所述烘干架上方。11.本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在烘干房內(nèi)設置帶有分流板的分流風道,分流板對分流風道內(nèi)的熱空氣進行分流;其中分流板上設置的分流導板增強了對分流風道內(nèi)熱空氣的分流效果,進一步均勻熱空氣在烘干室內(nèi)的流量,增強對物料的均勻烘干。附圖說明12.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。13.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;14.圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;15.圖3是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式16.參照圖1至圖3,圖3還標示了熱空氣在烘干房內(nèi)的循環(huán)路徑,一種循環(huán)除濕烘干房,包括烘干房、設置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機1及烘干架2,所述烘干房包括頂面3、底面4和側(cè)面5,所述側(cè)面5上設置有用于烘干機1及烘干架2進出的門,所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設置有分流風道6,所述分流風道6一端設置有增強風機7,所述分流風道6底部設置有若干分流板61,所述分流板61邊緣設置有分流導板62。17.一般的烘干室都是在烘干室內(nèi)設置烘干機,烘干機產(chǎn)生的熱風直接穿過烘干物料,再通過回風道回到烘干機內(nèi),這種設計令靠近烘干機的物料接觸的熱空氣高溫干燥,而遠離烘干機的物料則接觸低溫濕潤的熱空氣,造成同一批物料烘干程度不均勻的現(xiàn)象,為了解決這一問題,本申請設計了分流風道6,烘干機產(chǎn)生的熱空氣由出風口12進入到烘干房內(nèi),所述增強風機7加速熱空氣進入分流風道6內(nèi),由于分流板61邊緣設置有分流導板62,熱空氣每經(jīng)過一個分流板61都有部分干燥熱空氣在分流導板62引導下進入烘干架2,令熱空氣均勻通過烘干架2,增強物料的均勻烘干。18.所述烘干機1頂部設置有出風口12,所述烘干機1側(cè)面設置有回風口13,所述烘干機1內(nèi)設置有制熱模塊和除濕模塊,所述烘干機1為內(nèi)外機一體化烘干機,其中,所述回風口13與所述烘干架2位置對應,烘干物料之后的空氣含有大量水分,空氣由回風口13進入烘干機1中,除濕模塊可以將空氣中的水分去除,重新變?yōu)楦稍锏目諝狻?9.所述烘干架2包括烘干支架21、烘干托盤22,以及固定在烘干支架上的滑動輪23,通過滑動輪23可省時省力地搬運、調(diào)整烘干架2,烘干架2上的烘干托盤22活動設置在烘干支架21上,取用方便,優(yōu)選地,所述烘干托盤22還可設置為網(wǎng)格盤,增強空氣流動,加速烘干進程。20.所述烘干房頂面3和分流板61形成所述分流風道6,所述烘干架2與所述烘干房側(cè)面5形成通風道8,所述烘干架2與所述烘干房底面4形成回風道9,烘干機產(chǎn)生的熱空氣由出風口12進入到烘干房內(nèi),經(jīng)過所述增強風機7進入分流風道6內(nèi),在分流風道6分流部分熱空氣到烘干架2上,其余熱空氣經(jīng)過分流風道6進入通風道8內(nèi),由通風道8穿過烘干架2,由回風口13回到烘干機1內(nèi)進行烘干。21.所述分流板61還設置有導流板63,所述導流板63與所述烘干房頂面3平行,所述分流導板62與所述導流板63夾角為鈍角,本申請中所述分流導板62設置在分流板61上靠近頂面3一側(cè),能對熱空氣進行更有效的分流。22.所述增強風機7包括四個固定在頂面3的風機,所述增強風機7可以增強空氣流動性,引導烘干機產(chǎn)生的熱空氣進入分流風道6內(nèi),所述分流板61設置在所述烘干架2上方,經(jīng)分流板61的分流熱空氣可由上而下對烘干架2上的物料進行烘干,經(jīng)由通風道8的熱空氣可對物料進行二次烘干,并與烘干架2內(nèi)的分流熱空氣合并,經(jīng)由回風口13回到烘干機1內(nèi),烘干更均勻。23.以上的實施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍,專業(yè)技術領域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下,所做的均等修飾與變化,均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。技術特征:1.一種循環(huán)除濕烘干房,包括烘干房、設置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機(1)及烘干架(2),所述烘干機(1)為內(nèi)外機一體化烘干機,所述烘干房包括頂面(3)、底面(4)和側(cè)面(5),所述側(cè)面(5)上設置有用于烘干機(1)及烘干架(2)進出的門,其特征在于:所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設置有分流風道(6),所述分流風道(6)一端設置有增強風機(7),所述分流風道(6)底部設置有若干分流板(61),所述分流板(61)邊緣設置有分流導板(62)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房,其特征在于所述烘干機(1)頂部設置有出風口(12),所述烘干機(1)側(cè)面設置有回風口(13),所述烘干機(1)內(nèi)設置有制熱模塊和除濕模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房,其特征在于所述烘干架(2)包括烘干支架(21)、烘干托盤(22),以及固定在烘干支架上的滑動輪(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房,其特征在于所述烘干房頂面(3)和分流板(61)形成所述分流風道(6),所述烘干架(2)與所述烘干房側(cè)面(5)形成通風道(8),所述烘干架(2)與所述烘干房底面(4)形成回風道(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房,其特征在于所述分流板(61)還設置有導流板(63),所述導流板(63)與所述烘干房頂面(3)平行,所述分流導板(62)與所述導流板(63)夾角為鈍角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房,其特征在于所述增強風機(7)包括四個固定在頂面(3)的風機,所述分流板(61)設置在所述烘干架(2)上方。技術總結(jié)本實用新型公開了一種循環(huán)除濕烘干房,包括烘干房、設置在烘干房內(nèi)部的烘干機及烘干架,烘干機為內(nèi)外機一體化烘干機,烘干房包括頂面、底面和側(cè)面,側(cè)面上設置有用于烘干機及烘干架進出的門,烘干房內(nèi)側(cè)頂部設置有分流風道,分流風道一端設置有增強風機,分流風道底部設置有若干分流板,分流板邊緣設置有分流導板,本實用新型通過在烘干房內(nèi)設置帶有分流板的分流風道,分流板對分流風道內(nèi)的熱空氣進行分流;其中分流板上設置的分流導板增強了對分流風道內(nèi)熱空氣的分流效果,進一步均勻熱空氣在烘干室內(nèi)的流量,增強對物料的均勻烘干。增強對物料的均勻烘干。增強對物料的均勻烘干。技術研發(fā)人員:戴光海戴貴受保護的技術使用者:廣東帝燁能源設備有限公司技術研發(fā)日:2021.09.27技術公布日:2022/2/19

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