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一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-19

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置。背景技術(shù):2.眾所周知,氯氣是氯堿工業(yè)重要的化工品之一。氯氣水分含量是企業(yè)控制的關(guān)鍵指標(biāo)。水分過高會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,給氯氣產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)

一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的制作方法

一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置。背景技術(shù):2.眾所周知,氯氣是氯堿工業(yè)重要的化工品之一。氯氣水分含量是企業(yè)控制的關(guān)鍵指標(biāo)。水分過高會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,給氯氣產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)帶來不利。3.專利號(hào)cn.2公開了一種氯氣雜質(zhì)及水分吸收裝置,在本專利中,將氯氣通入到濃硫酸中進(jìn)行除濕處理,但氯氣和濃硫酸之間的接觸面積較小,除濕效率低;另外,直接將高含水量的氯氣通入到濃硫酸中,濃硫酸會(huì)很快稀釋,需要頻繁更換濃硫酸保證除濕性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.(一)解決的技術(shù)問題5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置,以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。6.(二)技術(shù)方案7.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置,包括硫酸池,所述硫酸池的一側(cè)設(shè)有一級(jí)除濕裝置,另外一側(cè)設(shè)有三級(jí)除濕裝置,硫酸池內(nèi)設(shè)有二級(jí)除濕裝置,所述一級(jí)除濕裝置包括干燥塔、第一進(jìn)氣管、環(huán)形管、連接管和第一導(dǎo)流管,所述第一進(jìn)氣管設(shè)置在干燥塔靠近底部的一側(cè),所述環(huán)形管通過連接管和導(dǎo)流管連接,且環(huán)形管和連接管均設(shè)置有若干個(gè),且沿導(dǎo)流管的軸線方向等距間隔設(shè)置,環(huán)形管和連接管上均設(shè)有第一噴口,所述干燥塔的底部設(shè)有下料口,所述二級(jí)除濕裝置包括第二進(jìn)氣管和第二導(dǎo)流管,硫酸池的上方設(shè)有第一頂蓋,所述第二導(dǎo)流管設(shè)置成蛇形,且第二導(dǎo)流管上設(shè)有若干個(gè)第二噴口,所述第二導(dǎo)流管設(shè)置有若干個(gè),且均和第二進(jìn)氣管連通,第二進(jìn)氣管的一端貫穿第一頂蓋且和干燥塔一側(cè)的頂部連通。8.優(yōu)選的,所述三級(jí)除濕裝置包括干燥箱、第三進(jìn)氣管和濾板,所述干燥箱設(shè)置在硫酸池的一側(cè),第三進(jìn)氣管的兩端分別和硫酸池靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱靠近頂部的一側(cè)連通,所述濾板設(shè)置在干燥箱內(nèi),便于對(duì)從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進(jìn)行再一次除濕,進(jìn)一步降低氯氣中的含水量,使氯氣含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。9.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是,所述干燥箱的一側(cè)鉸接設(shè)有箱門,干燥箱內(nèi)設(shè)有支撐板,濾板滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi),干燥箱的底部設(shè)有出氣管,便于濾板安裝和拆卸。10.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是,所述濾板的上方固定設(shè)有均布板,均布板上設(shè)有若干個(gè)通孔,防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個(gè)位置,導(dǎo)致濾板的其他位置不參與除濕。11.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是,所述硫酸池一側(cè)的底部設(shè)有出液管和取樣管,出液管和取樣管上均設(shè)有閥門,便于更換硫酸池的硫酸以及便于對(duì)硫酸濃度進(jìn)行檢測(cè)。12.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是,所述干燥塔的頂部設(shè)有第二頂蓋,所述第一導(dǎo)流管的頂部貫穿第二頂蓋且設(shè)置在第二頂蓋的外側(cè),便于第一導(dǎo)流管和干燥塔連接。13.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是,所述支撐板和濾板的一側(cè)設(shè)有連接板,連接板的兩端分別和濾板以及支撐板通過螺栓可拆卸地連接,便于濾板和支撐板連接固定。14.(三)有益效果15.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置,具備以下有益效果:16.1、本實(shí)用新型中通過設(shè)置硫酸池,便于對(duì)氯氣進(jìn)行除濕處理,通過將第二導(dǎo)流管設(shè)置成蛇形,且第二導(dǎo)流管上設(shè)有若干個(gè)第二噴頭,可以增加氯氣和濃硫酸的接觸面積,提高除濕效率和除濕精度;17.2、本實(shí)用新型中通過設(shè)置一級(jí)除濕裝置,在氯氣進(jìn)入硫酸池之前對(duì)氯氣進(jìn)行預(yù)處理,防止高含水量的氯氣直接進(jìn)入到硫酸池內(nèi)除濕導(dǎo)致硫酸快速稀釋,除濕劑通過環(huán)形管和連接管上的第一噴口噴出,和向上流動(dòng)的氯氣接觸進(jìn)行除濕;18.3、本實(shí)用新型中通過設(shè)置三級(jí)除濕裝置,便于對(duì)從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進(jìn)行再一次除濕,進(jìn)一步降低氯氣中的含水量,使氯氣含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),通過設(shè)置均布板,防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個(gè)位置,導(dǎo)致濾板的其他位置不參與除濕。附圖說明19.圖1為本實(shí)用新型中一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;20.圖2為本實(shí)用新型中干燥塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;21.圖3為本實(shí)用新型中硫酸池內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;22.圖4為本實(shí)用新型中三級(jí)除濕裝置去掉箱門的結(jié)構(gòu)示意圖;23.圖5為本實(shí)用新型中圖4的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。24.圖中:1、硫酸池;2、干燥塔;3、第一進(jìn)氣管;4、環(huán)形管;5、連接管;6、第一導(dǎo)流管;7、第一噴口;8、下料口;9、第二進(jìn)氣管;10、第二導(dǎo)流管;11、第一頂蓋;12、第二噴口;13、干燥箱;14、第三進(jìn)氣管;15、濾板;16、箱門;17、支撐板;18、出氣管;19、均布板;20、通孔;21、出液管;22、取樣管;23、閥門;24、第二頂蓋;25、連接板。具體實(shí)施方式25.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。26.實(shí)施例1:27.請(qǐng)參閱圖1-5,一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置,包括硫酸池1,硫酸池1的一側(cè)設(shè)有一級(jí)除濕裝置,另外一側(cè)設(shè)有三級(jí)除濕裝置,硫酸池1內(nèi)設(shè)有二級(jí)除濕裝置,一級(jí)除濕裝置包括干燥塔2、第一進(jìn)氣管3、環(huán)形管4、連接管5和第一導(dǎo)流管6,第一進(jìn)氣管3設(shè)置在干燥塔2靠近底部的一側(cè),環(huán)形管4通過連接管5和導(dǎo)流管連接,且環(huán)形管4和連接管5均設(shè)置有若干個(gè),且沿導(dǎo)流管的軸線方向等距間隔設(shè)置,環(huán)形管4和連接管5上均設(shè)有第一噴口7,干燥塔2的底部設(shè)有下料口8,二級(jí)除濕裝置包括第二進(jìn)氣管9和第二導(dǎo)流管10,硫酸池1的上方設(shè)有第一頂蓋11,第二導(dǎo)流管10設(shè)置成蛇形,且第二導(dǎo)流管10上設(shè)有若干個(gè)第二噴口12,第二導(dǎo)流管10設(shè)置有若干個(gè),且均和第二進(jìn)氣管9連通,第二進(jìn)氣管9的一端貫穿第一頂蓋11且和干燥塔2一側(cè)的頂部連通。28.請(qǐng)參閱圖1、4和5,三級(jí)除濕裝置包括干燥箱13、第三進(jìn)氣管14和濾板15,干燥箱13設(shè)置在硫酸池1的一側(cè),第三進(jìn)氣管14的兩端分別和硫酸池1靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱13靠近頂部的一側(cè)連通,濾板15設(shè)置在干燥箱13內(nèi)。干燥箱13的一側(cè)鉸接設(shè)有箱門16,干燥箱13內(nèi)設(shè)有支撐板17,濾板15滑動(dòng)設(shè)置在支撐板17內(nèi),干燥箱13的底部設(shè)有出氣管18。濾板15的上方固定設(shè)有均布板19,均布板19上設(shè)有若干個(gè)通孔20。支撐板17和濾板15的一側(cè)設(shè)有連接板25,連接板25的兩端分別和濾板15以及支撐板17通過螺栓可拆卸地連接。在使用時(shí),硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi),且氯氣位于均布板19的上方,氯氣通過均布板19上的通孔20進(jìn)入到濾板15內(nèi)進(jìn)行除濕吸附,再通過出氣管18排出。29.請(qǐng)參閱圖1,硫酸池1一側(cè)的底部設(shè)有出液管21和取樣管22,出液管21和取樣管22上均設(shè)有閥門23。在使用時(shí),將取樣管22打開,對(duì)硫酸池1內(nèi)的硫酸進(jìn)行取樣檢測(cè)硫酸濃度,當(dāng)需要對(duì)硫酸進(jìn)行更換時(shí),硫酸從出液管21排出。30.請(qǐng)參閱圖1,干燥塔2的頂部設(shè)有第二頂蓋24,第一導(dǎo)流管6的頂部貫穿第二頂蓋24且設(shè)置在第二頂蓋24的外側(cè)。在使用時(shí),除濕劑從第一導(dǎo)流管6進(jìn)入,通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出,和氯氣接觸對(duì)氯氣進(jìn)行除濕,吸附水后的除濕劑從下料口8排出。31.實(shí)施例2:32.綜上,在使用時(shí),除濕劑從第一導(dǎo)流管6進(jìn)入,通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出,和氯氣接觸對(duì)氯氣進(jìn)行除濕,吸附水后的除濕劑從下料口8排出,氯氣從第一進(jìn)氣管3進(jìn)入到干燥塔2中進(jìn)行一級(jí)除濕,除濕完畢后通過第二進(jìn)氣管9進(jìn)入到硫酸池1中,氯氣沿著第二導(dǎo)流管10流通,通過第二噴口12進(jìn)入到濃硫酸中進(jìn)行二級(jí)除濕,除濕完畢后通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi)進(jìn)行三級(jí)過濾,過濾完畢后通過出氣管18排出。33.實(shí)施例3:34.綜上,在使用時(shí),將箱門16轉(zhuǎn)動(dòng)打開,將濾板15插入到支撐板17內(nèi),將連接板25和濾板15以及支撐板17通過螺栓連接固定,再將箱門16轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉,硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi),且氯氣位于均布板19的上方,氯氣通過均布板19上的通孔20進(jìn)入到濾板15內(nèi)進(jìn)行除濕吸附,再通過出氣管18排出。35.上文中提到的全部方案中,涉及兩個(gè)部件之間連接的可以根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接、螺栓和螺母配合連接、螺栓或螺釘連接或者其它公知的連接方式,在此不一一贅述,上文中凡是涉及有寫固定連接的,優(yōu)選考慮是焊接,盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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